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产品详细

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产品名称: 自动配料灌装分装系统

发布日期: 2019-10-18

点击数: 1979

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简述:

产品详情

适用范围:化工、橡胶、冶金、化肥、建材、饲料、食品、制药等行业。
自动配料灌装分装系统概述:该系统采用PLC、触摸屏、压力传感器、称重仪表、气动球阀等部件组成,实现对液体的自动化定量计量控制。并可根据配料的工艺流程自动添加物料及后续的自动灌装


自动配料灌装分装系统主要功能及优点:
1、具有对配方中各种物料的自动配料控制功能、手加料控制功能。
2、具备流量计加液控制功能。
3、对原料罐加料和排料的定时控制功能。
4、系统建立用户管理系统,并辅助以数据库机制来确保软件系统资料。
5、采用混合型计算机系统设计,提高容错能力,稳定性高。
6、配备配料软件,系统稳定,智能化程度高。
7、选配功能:具备配方导入功能。
8、选配功能:支持生产数据上传


完善的配料生产信息管理系统:
1、配方管理:配方的输入、存储、修改和删除。
2、生产管理:订单的下达、执行和原料需求统计。
3、原料管理:原料的新增和删除。
4、警报管理:警报记录、查看与删除。
5、系统参数:加料时间、顺序、点动时间、关门时间、落差补偿及料罐等参数进行人为的设定、修改和存储。
6、生产数据:可以添加、删除、查看原始生产数据。
7、报表统计:提供多种形式的各类生产报表,可以满足不同部门的查询要求,表格提供 Excel文件格式下载。
8、用户管理:对系统使用人员进行管理;数据的备份与恢复功能。


系统控制介绍:
1、采用触摸屏控制液体秤系统,原有的配料电脑需要提供开始配液信号和添液信号,或由配料电脑直接控制液体添加。
2、本控制系统可安装于控制室内也可安装于现场,方便控制员操作。
3、控制员可事先在触摸屏内存入一些常用的配方,或在配料电脑中直接输入液体配方。
4、操作步骤:首先称量前选择并确认液体配方,输入配方的批数。配料电脑给出开始配液信号,系统根据触摸屏内所设定的液体量自动进行称量配液,配液完毕后等待控制室给出放料信号。当秤内液体排完后,自动停止,并将添液完毕信号传送给控制室的配料电脑。系统根据配方的批次依次循环以上操作。
5、系统设有两种控制方式:手动操作和自动操作,手动操作时,所有设备都能单独启停。自动操作时,系统根据操作步骤自动完成液体称量及添加的整个过程。
6、系统中还设有储存罐进液、加温、搅拌控制;储存罐进液有两种方式:自动和手动,在自动时,当罐内处于低液位时,进液泵自动启动进液,一旦达到罐内的高液位时,便会自动停止进液。


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